A bevont tömítés egy olyan termék, amelyet egy vékony fémréteggel, lágy, nem szervetlen tömítő töltőanyag készít, magas hőállósággal. A kompozit lap nem fémes anyagokból készül (rugalmas grafit, polietrafluor-etilén, azbeszt-gumi lepedők, kerámia rostok stb.) A belső és a fémlemezek kívülről egy speciális hideg munkaviszonyból.
Specifikáció
Modell
Név | Profil | sorszám |
Egyrétegű bevonat típusa | | Jintai 2700 Jintai 2701 |
Kétrétegű bevonat | | Jintal 2702 Jintai 2703 |
Hullámfedezett típus | | Jintai 2704 |
Anyagi tulajdonságok
Fém anyag | Töltőanyag | Anyagi hőmérsékleti határ |
Puha vas | Grafit | 500 ℃ |
304 SS | Azbesztmentes | 250 ℃ |
316 SS | Azbeszt | 500 ℃ |
321 SS | PTFE | 250 ℃ |
410 SS | Ceramics 1100 ℃ Megjegyzés: Kérjük, forduljon 500 ° C feletti hőmérséklet használata esetén. | |
Réz | ||
Alumínium | ||
Monel 400 | ||
Ólom | ||
Titán | ||
NICKEL 200 |
Termék bemutatása:
Graphite 304 rozsdamentes acél fém burkolat tömítés általában olyan berendezésekben használják, amelyeknek ellenállniuk kell a magas hőmérséklet, a magas nyomású és a kémiai korróziókörnyezetnek. A tömítés ötvözi a grafit kiváló tömítési teljesítményét a 304 rozsdamentes acél szilárdságával és korrózióállóságával, és szélsőséges körülmények között hatékony tömítést biztosíthat.
1. A grafit összeállítása és felépítése 304 rozsdamentes acél fém burkolat tömítés
Grafitréteg: A grafit egy olyan anyag, amely kiváló magas hőmérsékletű ellenállással, korrózióállósággal és jó önmegoltó tulajdonságokkal rendelkezik. A tömítésben a grafit kiváló tömítési teljesítményt nyújt, különösen magas hőmérsékletre, magas nyomásra és erősen korrozív alkalmakra.
304 Rozsdamentes acélréteg: A 304 rozsdamentes acél egy széles körben használt austenit rozsdamentes acél, jó korrózióállósággal, szilárdsággal és szilárdsággal. Külső rétegű anyagként javítja a tömítés mechanikai szilárdságát, és stabilabbá teszi a magas nyomás és a magas hőmérsékleten.
2.
Magas hőmérséklet -ellenállás: A grafit képes ellenállni 450 ° C -ig (bizonyos körülmények között 1000 ° C -ig), ami nagyon alkalmas a magas hőmérsékletű munkakörnyezetre.
Korrózióállóság: A 304 rozsdamentes acél kiváló korrózióállósággal rendelkezik, és különféle savak, lúgok és kémiai közegek révén ellenáll az eróziónak.
Nagy szilárdság: A 304 rozsdamentes acél nagy szilárdsága és jó rugalmassága lehetővé teszi a tömítés számára, hogy a tömítés hatást megőrizze a nagy nyomás és a rezgési környezetben.
Jó önmegtöltés: A grafit tulajdonosai az önzárásnak, amely kitöltheti az érintkezési felület apró réseit és csökkentheti a szivárgás kockázatát.
Anti-Aging: A grafitot nem könnyű elöregíteni, és hosszú ideig még magas hőmérsékletű környezetben is megőrizni tudja a jó tömítést.
Erős alkalmazkodóképesség: A grafit és a rozsdamentes acél kombinációja miatt a tömítés szélsőséges munkakörülmények mellett erős alkalmazkodóképességet mutat, különösen alkalmas a magas nyomás, a magas hőmérséklet és a korrozív környezethez.
3. Az alkalmazás és az ipar hatálya
A Graphite 304 rozsdamentes acélból származó fémkel bevont tömítéseket széles körben használják olyan ipari mezőkben, amelyek nagy tömítést és korrózióállóságot és magas hőmérsékleti ellenállást igényelnek. A konkrét alkalmazási kör magában foglalja, de nem korlátozódik a következő iparágakra és forgatókönyvekre:
Vegyi ipar: A vegyi reaktorokban, csővezetékekben, szelepekben és szivattyúkban, valamint egyéb berendezésekben a Graphite 304 rozsdamentes acélból bevont tömítések felhasználhatók a mérgező és korrozív vegyi anyagok szivárgásának megakadályozására, és megvédhetik a berendezéseket a korróziótól.
Olaj- és gázipar: Magas hőmérsékleten és magas nyomású környezetben, például az olajfinomítás és a földgáz átvitele, ez a tömítés felhasználható a szivattyúk, szelepek, nyomás edények és egyéb berendezések lezárására.
Teljesítményipar: A kazánokban, gőzrendszerekben és hőcserélőkben a Graphite 304 rozsdamentes acélból készült fémbolt tömítéseket használják a magas hőmérsékleten, a magas nyomáshoz és a gőz tömítéséhez.
Élelmiszer- és gyógyszeripar: A grafit anyagok nem toxicitása és magas korrózióálló képessége széles körben használja az élelmiszer- és gyógyszeriparban, hogy biztosítsa a berendezések higiéniáját és tömítését.
Tengeri tervezés: Korrózióállóságának köszönhetően a Graphite 304 rozsdamentes acélból borított tömítések alkalmasak olyan felszerelésekre, mint a tengeri platformok és hajók.
Autóipari gyártás: A magas hőmérsékletű alkatrészek, például a motorok és a kipufogórendszerek lezárásakor a Graphite 304 rozsdamentes acél tömítések biztosíthatják a stabil tömítést.
tartsa a kapcsolatot
Ipari környezetben, ahol magas a hőmérséklet és a kemény vegyi anyagok, a megfelelő tömítőanyag kiválasztása kritikus jelentőségű. A PTFE mirigy csomagolása kiváló választásként jelent meg ezeket a...
többet megtudniAz Ipari Tömíve lúgos, Külén, a Magats Hőmérekletű Környezetben, a Megfelelő Tömíve kiválasza elengedetilen. A MAGAS HőMérSKETLű NEM Azbeszt Tömívek Megbízható, Hőárlló és környezetbarát alternatív...
többet megtudniPrémium tömíve ipari lúgos. Grafit impregnált zebra fonott csomagoló pecsét Egygy Kiváló Minőségű mechanikus tömítyanyag, amelyet szélsősegeds körülméyek kötet terveeztek. AMARID SZAL...
többet megtudniEgy bonyolult és folyamatosan változó ipari környezetben a tömítő technológia kulcsfontosságú link a berendezések stabil működésének és a közepes szivárgás megelőzésének biztosítása érdekében. Fontossága önmagában nyilvánvaló. A tudomány és a technológia fejlődésével, valamint az ipari igények egyre növekvő diverzifikációjával a hagyományos tömítőanyagok már nem felelnek meg az összes alkalmazási forgatókönyv igényeinek. Ennek ellenére a fém burkolatú tömítések jöttek létre. Egyedülálló struktúrájukkal és kiváló teljesítményükkel erős életerőt mutattak számos iparágban, például szállítás, villamos energia, acél, vegyi anyagok, gépek stb., És a modern ipari tömítés technológiájának fontos részévé váltak.
A fém burkolólapok egy kompozit tömítőanyag, amely szorosan ötvözi a fémlemezeket a puha, szervetlen, nagy hő-rezisztens tömítő töltőanyagokkal. Ez az egyedülálló szerkezeti kialakítás ötvözi a fém anyagok szilárdságát, merevségét és korrózióállóságát a lágy töltőanyagok rugalmasságával és tömítésével, kiegészítő előnyök elérésével, és ideális megoldást kínálva a különféle szélsőséges munkakörülmények között. A belső réteg általában nem fémes anyagokból, például rugalmas grafitból, politetrafluor-etilénből, azbeszt gumi lemezből vagy kerámia rostból készül, amelyek jó magas hőmérsékletű ellenállással, kémiai korrózióállósággal és jó kompressziós ellenálló képességgel rendelkeznek; A külső réteget egy fémlemez, például rozsdamentes acél, alumínium, réz stb. Réteg borítja, hogy javítsa a tömítés általános szilárdságát, kopásállóságát és ütközési ellenállását.
Kiváló tömítési teljesítmény: A belső puha töltőanyag szorosan és hatékonyan illeszkedik a tömítő felülethez. Még magas hőmérsékleten, magas nyomáson vagy erősen korrozív tápközegben is fenntarthatja a stabil tömítő hatást.
Jó alkalmazkodóképesség: A fémmel borított tömítések alkalmasak különféle szabálytalan vagy összetett karima tömítőfelületekhez. A hideg feldolgozás és a technológia kialakítása révén pontosan megfelelhetnek a különféle tömítési követelményeknek.
Nagy szilárdság és korrózióállóság: A külső fémlemez hozzáadása jelentősen javítja a tömítés általános szilárdságát és korrózióállóságát, meghosszabbítja a szolgáltatási élettartamát és csökkenti a karbantartási költségeket.
Az alkalmazások széles skálája: az alacsony hőmérséklettől a magas hőmérsékletig (akár több száz Celsius fokig), az alacsony nyomástól a magas nyomásig (beleértve az ultra-nagy nyomású környezetet), a fémrétegű tömítések jól teljesíthetők, és különböző munkakörülmények között megfelelnek a tömítési követelményeknek.
Környezetbarát: A környezeti tudatosság javításával sok fémmel burkolt tömítés azbesztmentes anyagokat használ belső rétegként, amely megfelel a modern iparágnak a környezetbarát termékekre vonatkozó követelményeinek.
A hajógyártó iparban a fémboltos tömítéseket széles körben használják a hajótestek, szelepek és szivattyúk lezárásában, hatékonyan megakadályozva a közegek, például a tengervíz és a fűtőolaj szivárgását, és biztosítva a navigációs biztonságot. Az energiaiparban a kulcsfontosságú berendezések, például a magas hőmérsékleten és a nagynyomású kazánok, valamint a gőzturbinák tömítése szintén elválaszthatatlan a fémrétegű tömítések támogatásától. Az acél-, vegyipari és gépi gyártóiparban, a komplex és változó médiakörnyezet szembesülésével, a fémmel borított tömítések nélkülözhetetlen tömítőelemekké váltak, kiváló tömítési teljesítményükkel és korrózióállóságukkal.
Az ipar 4.0 és az intelligens gyártás fejlődésével a pecsételés technológiájának követelményei szigorúbbak és diverzifikáltabbak lesznek. A fejlett tömítőanyagok képviselőjeként a fémmel borított tömítések kutatása és fejlesztése, valamint alkalmazása tovább mélyülni fog, és fejlődik a magasabb teljesítmény, az alkalmazás szélesebb körének, valamint a kényelmesebb telepítés és karbantartás felé. Például a belső réteg töltőanyagának nanotechnológián keresztüli teljesítményének javítása, vagy intelligens anyagok felhasználása a tömítés státusának valós idejű megfigyelése és önbeállítása érdekében, új fejlesztési lehetőségeket kínál a fémbe burkolt tömítésekhez.
Az ipari tömítés területén fontos innovatív eredményeként a fémbe burkolt tömítések hatékony és megbízható tömítő megoldásokat kínálnak több iparág számára, egyedi szerkezetükkel és kiváló teljesítményükkel. A technológia folyamatos fejlődésével és az alkalmazások folyamatos bővítésével a fémbe burkolt tömítések fontosabb szerepet játszanak az ipari termelés biztonságának biztosításában, a berendezések működésének hatékonyságának javításában, az energiamegtakarítás és a kibocsátás csökkentésének előmozdításában, és fontos erővé válnak az ipari átalakulás és korszerűsítés előmozdításában. Az olyan iparági vezetők, mint a Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd., a fémpántos tömítés iparát magasabb szintre vezetik a folyamatos technológiai kutatások és fejlesztés és a piaci bővítés révén.