Zsírzsinór Grafit Aramid Fiber Zebra fonott mirigy csomagolás

Zsírzsinór Grafit Aramid Fiber Zebra fonott mirigy csomagolás egy nagy teljesítményű tömítőanyag, amelyet széles körben használnak az ipari tömítések területén. Grafitból, aramidszálból és más anyagokból szőtt, és zebra-stílusú, váltakozó kialakítást alkalmaz. Ez a tömítő tömítés alkalmas különféle kemény munkakörülményekre, kiváló kopásállósággal, korrózióállósággal és jó kenési teljesítménnyel rendelkezik.

A termék jellemzői és jellemzői:
Anyag összetétel:
Grafit: jó kenőképességgel, hővezető képességgel és magas hőmérsékleti ellenállással rendelkezik, ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek, valamint csökkenti a súrlódást és a kopást a berendezés működése során.
Aramid szál: kiváló kopásállósággal és nagy szilárdsággal rendelkezik, és megbirkózik a nagy nyomással és a magas kopási feltételekkel.
Zebrafonás: A grafit és az aramidszál váltakozó szövésével rendelkezik a grafit kenőképességével és az aramidszál kopásállóságával, meghosszabbítja az élettartamot és jobb tömítő hatást biztosít.

Tömítő hatás:
Alkalmas dinamikus és statikus tömítési feltételekhez, hogy megakadályozza a folyadék- vagy gázszivárgást.
Kiváló nagy nyomásállóság, alkalmas magas nyomású környezetben.

Hőmérséklet tartomány:
A grafit általában -200 °C és 450 °C közötti hőmérsékletet is képes ellenállni.
Az aramid szálak általában -100°C és 250°C közötti hőmérsékletet bírnak.
A speciálisan kialakított kompozit töltőanyagok különböző környezetekben használhatók, és rendkívül alacsony hőmérséklettől magas hőmérsékletig stabilak maradnak.

Nyomástartomány:
A tipikus nyomástartomány 20 MPa (dinamikus tömítés) és 30 MPa (statikus tömítés) között van, amely alkalmazkodik a nagynyomású feltételekhez, és gyakran használják olyan berendezésekben, mint a szivattyúk és szelepek, amelyek nagynyomású tömítést igényelnek.

Vegyi ellenállás:
A grafit jó kémiai korrózióállósággal rendelkezik, és a legtöbb vegyszerhez (beleértve a savakat, lúgokat, sókat stb.) alkalmas.
Az aramid szálak erős korrózióállósággal rendelkeznek számos vegyszerrel szemben, de óvatosan kell eljárni erős oxidáló környezetben.

Kopásállóság és súrlódási együttható:
Az aramid szálak növelik az anyag kopásállóságát, és alkalmasak nagy sebességű forgó tengelytömítésre.
A grafit alacsony súrlódási tényezője csökkenti a hőképződést a berendezés működése során, és meghosszabbítja a berendezés élettartamát.

Hővezetőképesség:
A grafit jó hővezető képessége gyorsan elvezeti a hőt, és megakadályozza a berendezés túlzott hőmérséklet által okozott károsodását.

Alkalmazási forgatókönyvek és mezők:
Szivattyúk és szelepek:
Széles körben használják különféle szivattyúk és szelepek tömszelencéiben, különösen magas hőmérsékleten és nagy nyomású körülmények között, például kazántápszivattyúkban, vegyipari folyamatok szivattyúiban és olaj- és gázipari berendezésekben.

Vegyipar:
Alkalmas korrozív közegekhez kémiai folyamatokban, beleértve a savakat, lúgokat és más szerves oldószereket.

Energiaipar:
A hőerőművekben, vízierőművekben stb. használt berendezésekben a magas hőmérsékletű és nagynyomású tömítőanyagok szükségessége miatt ezt a tömítőcsomagolást gyakran használják berendezések, például turbinák és gőzcsövek tömítésére.

Papírgyártó ipar:
A papírgyártó gépek forgó berendezései általában kopásálló és nagy sebességű tömítőanyagokat igényelnek. A zsírzsinór-grafit aramidszálas fonott csomagolás hatékonyan csökkentheti a berendezés meghibásodásának arányát.

Olaj és gáz:
Olajfúrásban és földgázszállító csővezetékekben nagynyomású és korrozív közegek tömítésére használják.

Kohászat és acélipar:
A magas hőmérsékletű kemencékben, olvasztó berendezésekben és szállítórendszerekben magas hőmérsékletű korrózióálló és kopásálló tömítőanyagok szükségesek.

Általános paramétertartomány:
Sűrűség: 1,2-1,6 g/cm³, az adott szövési módtól és a csomagolási sűrűségtől függően.
Súrlódási tényező: Általában 0,10 és 0,20 között van, a munkaközegtől és a berendezés üzemi sebességétől függően.
pH alkalmazkodási tartomány: Általában 0-14, ellenáll az erős savnak és erős lúgnak, de kerülni kell az erős oxidálószereket.

Előnyök összefoglalása:
Hosszú élettartam: Kiváló kopás- és korrózióállóság, különösen alkalmas nagy súrlódási körülmények között.
Csökkentett energiafogyasztás: Az alacsony súrlódási együttható csökkenti a berendezés teljesítményveszteségét.
Sokoldalúság: Különféle extrém környezetben használható, erős alkalmazkodóképességgel.