Hogyan válasszuk ki a megfelelő hullámos fém tömítést

A karima szivárgása magas hőmérsékleten és nyomáson ritkán származik rossz karimából – olyan tömítésből származik, amely nem tud lépést tartani a hőciklusokkal és a vibrációval. A hullámos fém tömítés kifejezetten erre a környezetre készült, hullámformált fémmagot használva, hogy a karima tágulása és összehúzódása esetén is megmaradjon a tömítő érintkezés.

Szerkezet és tömítés elve

A hullámos fém tömítés koncentrikus hullámokká formált vékony fémmagot használ, amely csavarterhelés hatására összenyomódik, így több tömítő érintkezési vonal jön létre, nem pedig egyetlen sík felület. Számos kivitelben lágy töltőréteget adnak hozzá, hogy kitöltse a mikroszkopikus felületi egyenetlenségeket a karima felületén.

Töltőréteg (grafit vagy PTFE)

Hullámos fém mag

Megerősítő réteg (többrétegű kivitel)

Töltőréteg (grafit vagy PTFE)

Ez a réteges szerkezet az, ami lehetővé teszi, hogy a hullámos fém tömítés megtartsa a tömítést az ismételt hőciklusokon keresztül, ami megrepedhet egy merev lapos tömítést vagy extrudálna egy puha tömítést.

A teljesítményértékelések, amelyek számítanak

800°C magas hőmérsékleti besorolás

2500 psi nyomásállóság

1-3 tipikus rétegszám

10 év élettartam a karimás szervizben

A nyers hőmérséklet- és nyomásszámokon túl egy jól meghatározott hullámos fém tömítés ellenáll a vibrációnak és a hőciklusnak anélkül, hogy elveszítené a csavarterhelést, ami az a hibaüzemmód, amely a legtöbb üzem közbeni szivárgást okozza, jóval a névleges nyomás elérése előtt.

Anyag és töltőanyag opciók

Elterjedt hullámos fém tömítőanyagok és töltőanyag-kombinációk
Anyag	Hőmérséklet tartomány	Legjobb illeszkedés
Rozsdamentes acél	800°C-ig	Vegyi és korrozív közegek
Szénacél	400°C-ig	Általános ipari, korróziómentes szerviz
Nikkel ötvözet	1000°C-ig	Extrém hő, áramtermelés
Grafit/PTFE töltőanyag	Alkalmazásfüggő	Továbbfejlesztett mikrotömítés a durva karimákon

Alkalmazások az ipari berendezésekben

Petrolkémiai és vegyi feldolgozás

Megbízhatóan kezeli a korrozív közegeket és a nagynyomású folyamatsorokat hosszú szervizintervallumokon keresztül.

Energiatermelő rendszerek

Tömíti a turbina és a kazán karimáit tartós, magas hőmérsékletű működés mellett.

Hőcserélők és nyomástartó edények

Megőrzi a tömítés integritását az ismételt hőtágulási ciklusok során.

Olaj és gáz berendezések

Megbízható csővezeték- és karimatömítést biztosít nehéz terepi körülmények között.

Hullámos vs spirális tekercs vs gumi tömítések

A hullámos fém tömítések összehasonlítása a szokásos alternatív tömítési típusokkal
Tömítés típusa	Hőmérséklet	Tipikus használat
Hullámos fém	Magas	Hőciklus, mérsékelt karimás kivitel
Spirális seb	Magas	Kritikus nagynyomású karimák
Gumi	Alacsony vagy közepes	Alacsony nyomású, nem kritikus szolgáltatás

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen hőmérsékletet bír el egy hullámos fém tömítés?

Az alapfémtől függően a besorolási hőmérséklet általában 400°C körüli szénacéltól 1000°C-ig vagy magasabb hőmérsékletig terjed a nikkelötvözet szerkezeteknél.

A hullámos fém tömítéshez kell töltőanyag?

Nem mindig, de grafit vagy PTFE töltőréteg hozzáadása javítja a mikrotömítést a nem tökéletesen sima karimafelületeken.

Miben különbözik a hullámos fém tömítés a spirálisan tekercselt tömítéstől?

Mindkettő jól bírja a magas hőmérsékletet és nyomást, de a hullámkarton kialakítások formázott fémmagot használnak, míg a spirálisan feltekert tömítések a fémet és a töltőcsíkokat együtt tekerik fel, általában magasabb költséggel a kritikus szervizkarimák esetében.

A hullámos fém tömítéseket egyedi karimákhoz lehet készíteni?

Igen, a gyártók rutinszerűen egyedi méreteket, anyagokat és töltőanyag-kombinációkat állítanak elő, hogy megfeleljenek az adott karima kialakításának és a folyamat feltételeinek.