304 acél külső gyűrű, grafit spirális tömítés
A fém csengettyűs tömítés V-alakú fémszíjakkal és nem fém szalagtöltőkkel váltakozva van feltekercselve. A fém öv biztosítja a tömítés rugalmasságát. A nem fém szalagtömítés biztosítja a tömítés légtömörségét. A fenti anyagok kombinációja miatt az arany-fekete tekercselő szőnyegeket általában erős hőmérséklet- és nyomásingadozásokkal járó munkakörülmények között használják. A használati helyzet követelményeinek megfelelően a tekercsrész belső átmérőjének iránya belső és külső fémgyűrűkkel van ellátva.
Specifikáció
Tömítés meghúzási feszültségtartomány
A jobb oldali táblázatban szereplő ajánlott tömítés meghúzási feszültségnek megfelelő fém spirális tömítések beszerelése hatékonyan biztosíthatja a rendszer tömítését.
jellemző
A fém energiával burkolt párnákat robusztus igénybevételek széles körében használják.
A felhasznált anyagok alapján a fém relé tömítés hatékonyan tudja biztosítani a rendszer tömítését 400 bár rendszernyomás és -196 ℃ - 1000 ℃ rendszerhőmérséklet tartományon belül. Erős és tartós, könnyen telepíthető.
A külső gyűrű könnyen összeszerelhető, és megakadályozhatja a tömítés extrudálását és deformálódását.
Különböző anyagú fém tekercselő szalagok és szalagtöltőanyagok kombinációjával különböző munkakörülményekhez megfelelő tekercselő szőnyegek készíthetők a vevői igények szerint.
Könnyen eltávolítható kis vezetékek, amelyek nem sérülnek meg a karbantartás során.
Karima tömítő felület
A karima tömítő karima felülete, a feldolgozási simasági követelmény 3,2-6,3 um között van.
| Töltőanyag | Belső vagy külső gyűrűvel | Belső és külső gyűrűkkel | ||||
| Tömítés meghúzási feszültség (20 ℃) | Tömítés meghúzási feszültség (20 ℃) | |||||
| Min (N/mrn²) | Optimális (N/mm²) | Max (N/mm²) | Min (N/mm²) | Optimális (N/mm²) | Max (N/mm²) | |
| Grafit | 50 | 95 | 180 | 50 | 120 | 400 |
| PTEE | 50 | 80 | 130 | 50 | 110 | 250 |
| Hi-Temp | 50 | 95 | 130 | 50 | 120 | 250 |
Szabványos burkolószőnyeg megjelenés
 |  |  |
| RF1 típus Csak egy szalagra tekercselt fém tengelyből és formázott tömítésből készül, belső és külső gyűrűk nélkül, és alkalmas mintatartály karimára. | SG típusú A központosító merevítésű külső gyűrű kivételével a szerkezet többi része megegyezik az RF1 típussal, alkalmas homorú és domború karimára. A központosító erősítőgyűrű nemcsak a tömítés gyors és pontos központosítását biztosítja a beépítés során, hanem megakadályozza a tömítés beszerelésekor és meghúzásakor az extrudálási sérüléseket is. | RF-IR típus Az alapfelépítés megegyezik az RF1 típuséval. Belső erősítőgyűrűvel rendelkezik, és alkalmas homorú és domború karimákhoz. A belső erősítőgyűrű felszerelése megakadályozhatja, hogy a tömítés tekercselési területe erodálódjon vagy meggörbüljön a közeg által. |
 |  |  |
| SG-IR típusú A belső erősítőgyűrűt leszámítva szerkezete megegyezik az SG típuséval, és alkalmas emelt karimára. | SG-RTJ típus Alapszerkezete megegyezik az SG típussal, a méretek a csatlakozó felületi karima követelményei szerint készülnek. ) | HX-R típusú Alapszerkezete megegyezik az SG típuséval, azzal a különbséggel, hogy a központosító erősítőgyűrű fémszalagokból készül. Keskeny méretű, alkalmas hőcserélő tömítések központosítására. |
 | ||
| HX-RIR típus A belső erősítőgyűrű kivételével a szerkezet többi része megegyezik a HX-R típussal. Alkalmas nagy hőcserélők és homorú és domború karimák csatlakozásainak tömítésére. |
Teljesítmény és jellemzők:
1. Képes ellenállni a magas hőmérsékletnek, nagy nyomásnak és alkalmazkodni az ultraalacsony hőmérséklethez vagy vákuumhoz. A tömítés anyagkombinációjának megváltoztatásával megoldható a tömítés különböző közegek általi kémiai korróziójának problémája.
2. Erős stresszkompenzációs képesség. A gyakori hőmérséklet- és nyomásingadozásokkal járó munkahelyzetekben a tömítési teljesítmény stabil és megbízható.
3. Kiváló tömítési teljesítmény.
4. A karima tömítőfelületének a tömítéssel érintkező felületi pontossága nem nagy.
5. Könnyen felszerelhető és alacsony a tömítés előfeszítési nyomása.
6. Tömítési együttható: m=2,5-4
7. Minimális előfeszítési fajlagos nyomás: y=68Mpa
Fém tekercs tömítés speciális tömítőfelülettel GT területtel
Ha a fémtekercses grafit és a csomagolószalag kémiai reakcióba léphet a rendszerközeggel, vagy beszennyezheti a közeget, a probléma megoldásához fontolóra veheti a GT zónás tekercsbetétek választását. A JIINTAI GT zónatekercselő párna tekercselő részének belső és külső részei magas hőmérsékletnek ellenálló Hi-Temp kerámia töltőszalagból és fém tekercselésből készülnek. A középső rész grafitból vagy PTEE töltőszalagból (a közegviszonyoktól függően) és fémszalagból készül, hogy javítsa a tömítés légtömörségét. Ennek a speciális szerkezetnek köszönhetően a GT zóna fém tekercsbetét a következő jellemzőkkel rendelkezik:
Biztosítani tudja a tömítést magas hőmérsékleti körülmények között
Jó tömítési teljesítmény
A fenti előnyökkel és a fém tekercselőbetétek eredendő jellemzőivel kombinálva a GT zónás fém tengelytekercselő párnák különféle munkakörülményekre alkalmasak, és sokféle felhasználási területtel rendelkeznek.
 |  |
| Különleges gyöngy forma A fém tekercsbetéteket sokféle formájúra lehet megtervezni, például oválisra, körte alakúra, szigetelő csíkokkal stb. A fém tekercspárnák szigetelőcsíkjait általában fémbevonatú szalagok formájában valósítják meg. | WL típusú A WL típusú fém csévélőbetét felépítése teljesen megegyezik az RF1 típuséval, azzal a különbséggel, hogy kívülre egy fém tekercselő szalag van felszerelve a központosításhoz. A központosítást úgy érik el, hogy a fém tekercsszalagot két egymással szemben lévő rögzítőcsavaron meghúzzák. A részletekért lásd az alábbi sematikus diagramot. |
 |  |
| MH típusú Az MH típusú fém karbantartó betét felépítése megegyezik az RF1 típuséval, azzal a különbséggel, hogy a formája az akna méretének megfelelő ovális alakú. | HE típus A HE-típusú fém spirálisan tekercselt tömítést szigetelőszalaggal általában hőcserélők vagy tartályok tömítéseként használják. Alapfelépítése megegyezik az RF1-éval. A fémcsomag szigetelése és vastagsága általában kisebb, mint a spirálisan tekercselt tömítés vastagsága. A távtartó szalag és a tekercselő alátét hegesztéssel van összekötve. |
| | |
| HE-SG típus A HE-SG típusú fém spirálbetét szerkezete a külső gyűrűt leszámítva pontosan megegyezik a HE típuséval. | |
| TC/HH típus TC/HH típus metal retaining gasket is specially designed for sealing maintenance holes and special flanges (pipe covers or hand hole covers, etc.), and can be square, rectangular, oval, diamond-shaped or pear-shaped, etc. In the order form for special shape gaskets, correct detailed dimensional drawings must be provided. | |
| HE-SG-IR típusú A HE-SG-IR fém relébetét felépítése a belső és külső erősítőgyűrűk kivételével teljesen megegyezik a HE típuséval. |
Töltőszalag anyagok kiválasztása
A jobb oldali táblázat referenciaként használható a töltőszalag helyes kiválasztásához. Hangsúlyozni kell, hogy a grafit anyagok szennyezhetik a közeget, vagy nem bírják a kémiai közegek erózióját. Csak a többi táblázatban ajánlott anyagok kerülnek kiválasztásra, vagy a GT zóna fém tekercselőbetétei kerülnek kiválasztásra.
Grafit
Előnye a jobb vegyszerállóság, nem könnyen öregíthető, jó légtömörség és alkalmas magas hőmérsékletű munkakörülményekre. Ez egy általánosan használt tömítő teljesítmény, de alkalmazható középhőmérséklete meghaladja azt a határhőmérsékletet, amelyet a szabványos kőtojások elviselnek.
APX2 grafit
Az apx2 grafit a gépesítést gátló tulajdonságokkal rendelkezik, és ugyanolyan tömítőképességgel rendelkezik, mint a grafit, de alkalmazható közeghőmérséklete meghaladja azt a határhőmérsékletet, amelyet a szabványos grafit képes ellenállni.
PTFE
A PTFE egy teljesítménynövelő szintetikus anyag, amely a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
Kiváló vegyszerállóság
A max. hőállóság elérheti a 260 ℃-ot
Nehéz megváltoztatni
Jó légzárás
| Bélésanyag | Megfelelő hőmérséklet (℃) | Maximális használati nyomás bar | Légtömörség | Használjon közeget | |
| Min | Max | ||||
| Grafit | -200 | 450 | 400 | Jó | Korrozív közeg |
| APXA grafit | -200 | 500 | 400 | Jó | Korrozív közeg |
| PTFE | -200 | 260 | 100 | Jó | Korrozív közeg |
| Hi-Temp | 200 | 1000 | 5 | Átlagos | Gáz |
| Hi-Temp APX2 | -200 | 800 | 100 | Jó | Gáz |
Hi-Temp anyag
A HI-Tomp egy csillám alapú anyag, amely alkalmas magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. Általában kőtojással kombinálva használják fém csomagolásban a GT területén.
töltsd le a Google-t:
Fém tekercsbetét rendelésénél kérjük, tüntesse fel a következő paramétereket:
|
1. Fémdoboz-csomagoló párnák típusai 2. Karima szabvány 3. Csőátmérő és nyomásszint 4. Anyag típusa - belső gyűrű - Fém csomagolószalag - Csomagoló meghajtó -Külső gyűrű | Példa JINTAI 2204 ASME B16.20 2''150 font SS316 SS316 Grafit Szénacél |
Termék bemutatása:
A 304 rozsdamentes acél külső gyűrű, grafit spirális tekercs tömítés egy speciális kompozit tömítés, amelyet nagynyomású ipari csőrendszerekhez terveztek. Ez a tömítés-konfiguráció előre kialakított V-alakú vagy W-alakú fémes tekercselő szalag egy puha rugalmas grafit töltőanyag . A tömör 304-es rozsdamentes acél külső központosító gyűrű integrálása megkönnyíti a precíz sugárirányú pozicionálást a csavarkörön belül, és kompressziókorlátozóként működik, hogy megakadályozza a tömítőelem túlfeszültségét.
Műszaki szerkezeti elemzés
A fundamental sealing mechanism relies on the rugalmas helyreállítás a spirálisan feltekert fémszalagról. Csavarterhelés alatt a 304-es rozsdamentes acél tekercsek szerkezeti rugalmasságot biztosítanak, míg a grafit töltőanyag a karima felületi egyenetlenségeibe áramlik, így gáztömör gátat hoz létre. A 304 acél külső gyűrű kettős célt szolgál: biztosítja, hogy a tömítőelem pontosan központosuljon a karima felületén, és további kifújási ellenállás ingadozó hő- és nyomásciklusok alatt.
Műszaki előírások
| Összetevő | Anyag / Paraméter | Műszaki szabvány |
| Külső központosító gyűrű | AISI 304 rozsdamentes acél | ASTM A240 |
| Tekercselő szalag | 304 rozsdamentes acél | ASME B16.20 |
| Tömítő töltőanyag | Rugalmas grafit | Tisztaság ≥ 98% |
| Maximális hőmérséklet | 550°C (oxidáló atmoszféra) | Szolgáltatási korlát |
| Maximális nyomás | 25 MPa / 250 Bar | 150. osztály – 2500. osztály |
| Alkalmazható karima típus | Emelt felületű (RF) karimák | ASME B16.5 / DIN EN 1092 |
Ipari alkalmazások és folyadékkompatibilitás
Mivel a kémiai tehetetlenség a grafit töltőanyag és a korrózióállóság A 304 rozsdamentes acél alkatrész közül ezeket a tömítéseket különféle ipari környezetben használják. Kifejezetten be vannak telepítve gőzenergia-termelés , petrolkémiai finomítás és hőcserélők karbantartása. A 304-es acél külső gyűrűs grafit spirális tömítés alkalmas magas hőmérsékletű gőzök, szénhidrogének és híg szerves savak tömítésére. In csővezeték karima tömítés , ez a termék hatékonyan kezeli az általa kiváltott feszültségeket hőtágulás és nyomáslökések.
Főbb teljesítménybeli előnyök
- Mechanikai rugalmasság: A metallic winding profile maintains sealing force even during system pressure fluctuations.
- Oxidációs ellenállás: A 304 stainless steel outer ring protects the internal windings from atmospheric corrosion.
- Szabvány megfelelőség: szerint gyártva ASME B16.20 és DIN szabványok a felcserélhetőség biztosítása a globális csővezeték-projektekben.
- Kifújásbiztonság: A solid metal outer ring provides a physical stop, preventing the gasket from being extruded under high-velocity fluid flow.
Gyakran Ismételt Kérdések
Hogyan javítja a 304-es külső gyűrű a grafitspirál tömítés teljesítményét?
A 304 stainless steel outer ring acts as a központosító vezető , biztosítva, hogy a tömítés a csőfurathoz képest koncentrikusan legyen felszerelve. Ez megakadályozza az egyenetlen feszültségeloszlást. Ezenkívül a Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. ezeket a gyűrűket pontos vastagságban gyártja, hogy a kompressziómérő , védi a spirál tekercseket a túlzott nyomatéktól. A Jiangsu tartománybeli Taixingben 2004-ben történt megalapításunk óta évekig tartó tudományos kísérletekkel optimalizáltuk ezeket a terveket, hogy megfeleljenek CCS osztályozó társaság minőségi szabványok, biztosítva, hogy Nofstein márkájú termékeink ellenálljanak a szigorú ipari terheléseknek.
Használható ez a tömítés nagynyomású gőzzel és ingadozó hőmérsékletű alkalmazásokban?
Igen, a 304-es rozsdamentes acél grafit spirális tömítést kifejezetten erre tervezték termikus kerékpározás . A fém tekercsek "rugószerű" működése lehetővé teszi, hogy a tömítés alkalmazkodjon a karimafelületek mozgásához. Nagy átfogó tömítéstechnológiai vállalkozásként a Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. fejlett gyártási folyamatokat integrált cégünkbe. Nofstein márka a csúcsminőségű tömítési teljesítmény biztosítása érdekében. Termékeink megfeleltek a nemzeti nemfém teszt és a Kínai Széntudományi Akadémia tesztje , megerősítve stabilitásukat a villamosenergia-, a hajózási és a vegyiparban, ahol gyakoriak a nyomásingadozások.
Milyen tanúsítványok biztosítják ezeknek a tömítéseknek a megbízhatóságát nemzetközi projektekben?
A megbízhatóságot számos nemzetközi és hazai tanúsítvány dokumentálja. A Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. elérte CCS azonosítás és átadta a CiT teszt a környezetvédelem érdekében. Cégünk olyan globális márkákkal is együttműködött, mint a Garlock és a Flexitallic. A tömítéstechnikai ipari parkunk 2013-as gyártásba helyezése óta megbízható minőségirányítási kézikönyvet vezetünk. Professzionális külkereskedelmi csoportunk exportálja ezeket a minősített tömítéseket Kelet-Európa, Délkelet-Ázsia és Afrika , amely műszaki garanciát nyújt jelentős infrastrukturális és gépipari projektekhez világszerte.
tartsa a kapcsolatot
Rólunk
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. igen Kína 304 acél külső gyűrű, grafit spirális tömítés gyártó és
nagykereskedelmi 304 acél külső gyűrű, grafit spirális tömítés gyár, Nagyszabású, átfogó tömítéstechnológiai vállalkozás vagyunk, amely különféle típusú tömítések, környezetbarát azbesztmentes tömítések, speciális gumiból készült termékek, pneumatikus és hidraulikus rendszerelemek szigetelőanyagainak kutatás-fejlesztésére, gyártására és értékesítésére szakosodott, és hajókkal, Az elektromos energia, az acélipar, a vegyipar, a gépipar és más iparágak támogató létesítményeket hoztak létre.
Becsületi oklevél
Hír
-
Grafit tömszelence tömítés a végleges megoldás az ipari szivattyúk, szelepek és keverők nagy teljesítményű tömítésére, kifejezetten az extrém hőmérsékletek és a korrozív környezetek el...
többet megtudni -
A centrifugálszivattyúk és a nagynyomású szelepek működési megbízhatósága nagymértékben függ a tömszelence tömítésének integritásától. Kihasználva széntömítés szabvány követelmény a n...
többet megtudni -
Stressz-lazítás és kúszás magas hőmérsékletű környezetben Mechanikai degradáció : Elsődleges oka fém tömítés tömítés a meghibásodás a feszültség relaxációja, ahol a kezdet...
többet megtudni
304 acél külső gyűrű, grafit spirális tömítés Iparági tudás
Nem a spiráltekercses tömítés kiváló teljesítménye a szilárd hátlap a berendezések biztonságos működéséhez?
Ma, az iparosodás rohamos fejlődésével, magától értetődik a tömítési technológia, mint a berendezések biztonságos és stabil működésének kulcsfontosságú láncszeme. A Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd., mint ezen a területen vezető szerepet tölt be, 2004-es megalakulása óta mindig is a technológiai innováció élvonalában állt, és a kutatás-fejlesztésre, valamint a kiváló minőségű tömítőtermékek gyártására összpontosított. Közülük a spiráltekercses tömítések, mint az egyik alaptermék, széles körű elismerést és dicséretet vívtak ki a piacon kiváló tömítőképességük, széleskörű alkalmazhatóságuk és környezetvédelmi jellemzőik miatt.
A spirálisan tekercselt tömítések hatékony és megbízható tömítőelemként okosan vannak kialakítva fémszalagok és nem fémes anyagok (például azbeszt, grafit, PTFE és más környezetbarát anyagok) speciális eljárással történő szoros feltekercselésére. Ez a szerkezet nemcsak kiváló rugalmasságot és visszanyerési képességet biztosít a tömítésnek, hanem hatékonyan ellenáll az olyan durva munkakörülmények eróziójának is, mint a magas hőmérséklet, a magas nyomás és az erős korrózió, biztosítva a berendezés csatlakozásának hosszú távú tömítő hatását. A Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. folyamatosan optimalizálta az anyagarányt és a gyártási folyamatot annak érdekében, hogy az általa gyártott spiráltekercses tömítések kiválóbb teljesítményt nyújtsanak, és számos iparág számára a preferált tömítési megoldásokká váljanak.
A K+F-et, a termelést és az értékesítést integráló nagyszabású, átfogó tömítéstechnológiai vállalkozásként a Jiangsu Jintai jól tudja, hogy a technológiai innováció kimeríthetetlen hajtóereje a vállalkozások fejlődésének. A vállalatnak van egy kutató-fejlesztő csapata, amely vezető mérnökökből és műszaki szakértőkből áll. Lépést tartanak a nemzetközi tömítéstechnika fejlődési trendjével, folyamatosan kutatják az új anyagok és új eljárások alkalmazását, és elkötelezettek a spiráltekercses tömítések átfogó teljesítményének javítása iránt. A nemzetközileg fejlett gyártóberendezések és vizsgálóműszerek, valamint a független fejlesztésű alaptechnológiák bevezetésével a Jiangsu Jintai sikeresen áttört számos technikai akadályt, minőségi ugrást ért el a termékteljesítményben, valamint jobb minőségű és hatékonyabb tömítési megoldásokat biztosított a hazai és külföldi vásárlóknak.
A technológiai innováció és a termékfrissítések megvalósítása során a Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. mindig is a környezetvédelmet tekintette a vállalati fejlesztés egyik alapfogalmának. A hagyományos azbeszt tömítések által okozott környezetszennyezési problémákra válaszul a vállalat aktívan fejleszti és népszerűsíti a környezetbarát azbesztmentes tömítéseket, beleértve a korszerű anyagokból készült spirális tekercses tömítéseket is. Ezek a termékek nem csak a hagyományos azbeszt tömítésekkel megegyező tömítőképességgel rendelkeznek, de használat közben sem bocsátanak ki káros anyagokat, környezetbarátak és megfelelnek a modern ipari zöld fejlesztés követelményeinek. Jiangsu Jintai e lépése nemcsak széles körű elismerést váltott ki a piacon, hanem azt is megmutatta, hogy a vállalat milyen jó képet mutat a társadalmi kötelezettségek aktív teljesítéséről.
Kiváló termékminőséggel és professzionális szolgáltatási képességekkel a Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. évek óta mélyreható együttműködést alakított ki több iparággal, mint például a hajózás, az elektromosság, az acél, a vegyipar, a gépipar stb. A hajózás területén spirálisan tekercselt tömítései kiváló tengervíz-korrózióállóságukkal biztosítják a hajótest csőrendszerének biztonságos tömítését; az energiaiparban a stabil működés magas hőmérsékleten és nagy nyomású környezetben nem választható el a Jintai spirális tekercses tömítések megbízható támogatásától; a vegyiparban és az acéliparban pedig különféle szélsőséges, erős sav, erős lúg, magas hőmérséklet és nagy nyomású munkakörülmények között a Jintai spirális tekercselésű tömítések szintén rendkívüli tömítő hatást mutatnak. A vállalat emellett aktívan bővíti a nemzetközi piacot, és termékeit számos tengerentúli országba és régióba exportálják, így kiváló minőségű tömítési megoldásokat kínálnak a globális ügyfelek számára.
Professzionális tömítő cég
Átfogó tömítési technológia gyártója
Gyors linkek
Otthon
+86 152 4020 4398
No.2 Xingyuan East Road, Yuanzhu Town Industrial Park, Taixing City, Jiangsu tartomány, Kína
minden jog fenntartva © 2024. Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. Minden jog fenntartva. nagykereskedelmi 304 acél külső gyűrű, grafit spirális tömítés gyártó
