A 9900/9900N továbbfejlesztett nem oltbeszttel kitöltött politetrafluor-etilén (PTFE) tömítés anyag egy nagy teljesítményű tömítőanyag, amelyet széles körben használnak a vegyi, gyógyszerészeti, élelmiszerek és egyéb iparágakban, különösen olyan környezetekben, amelyek kémiai korrózióállóságot igényelnek. Az alábbiakban részletesen elemezzük a kémiai táptalajok lezárásában végzett teljesítményét és az erős savakkal szembeni toleranciát, az erős lúgot és a szerves oldószereket:
9900/9900N Javított nem azbeszttel töltött PTFE lemez tömítés anyag
1. Kémiai média tömítés teljesítménye
A 9900/9900N anyag fő alkotóeleme a politetrafluor -etilén (PTFE), amely kiváló kémiai inertitású anyag, és képes ellenállni a legtöbb kémiai közeg korróziójának. Javított kialakítása tovább javítja a tömítést és a tartósságot, amelyet elsősorban a következő szempontok tükröznek:
Alacsony permeabilitás: A PTFE sűrű molekuláris szerkezetű és rendkívül alacsony permeabilitással rendelkezik a gázok és folyadékok számára, amelyek hatékonyan megakadályozzák a közegek szivárgását.
Nagy rugalmasság: Az azbesztmentes PTFE anyag jó rugalmassággal rendelkezik, jobban alkalmazkodhat a karima felületének egyenetlenségéhez, és megbízhatóbb tömítőhatást eredményezhet.
Öregedési ellenállás: A továbbfejlesztett anyagot a képletben optimalizálták, ami tovább javítja az öregedési ellenállást, és hosszú távú használat során stabil tömítő hatást képes fenntartani.
2. Tolerancia az erős savakkal és az erős lúgokkal
Maga a PTFE rendkívül nagy toleranciával rendelkezik a legtöbb erős savval és erős lúgokkal szemben, és a 9900/9900N anyag örökli ezt a funkciót:
Erős savkörnyezet: A PTFE ellenáll az erős savaknak, például a koncentrált kénsavnak, a sósavnak és a salétromsavnak, és magas hőmérsékleten is stabil maradhat. A 9900/9900N anyagok kémiai stabilitása erős sav környezetben összehasonlítható a tiszta PTFE -vel, és szinte nem fordul elő kémiai reakció.
Erős lúgos környezet: A PTFE jó toleranciát is mutat az erős lúgokkal szemben (például nátrium -hidroxid és kálium -hidroxid). A 9900/9900N anyagok stabil kémiai tulajdonságokat is fenntarthatnak erős alkáli környezetben, és nem korrodálódnak.
3. A szerves oldószerekkel szembeni ellenállás
A PTFE kiválóan ellenáll a legtöbb szerves oldószernek, és a 9900/9900N anyagok sem kivétel:
Közös szerves oldószerek: A PTFE ellenáll a közönséges szerves oldószereknek, például benzolnak, toluolnak, xilolnak, acetonnak és etanolnak. A 9900/9900N anyagok nem oldódnak meg vagy duzzadnak ezekben az oldószerekben, és fenntarthatják a jó tömítést.
Különleges szerves oldószerek: Néhány, erős oldódó képességű szerves oldószereknél (például tetrahidrofurán, diklór -metán stb.) A PTFE bizonyos fokú tágulást mutathat. A megfogalmazás és a kitöltési folyamat javításával azonban a 9900/9900N anyagok tovább csökkentették ezt a bővítési hatást, és javították a speciális szerves oldószerek tömítésének teljesítményét.
4. Korlátozások
Bár a 9900/9900N anyagok kiváló kémiai ellenállással rendelkeznek, a figyelmet továbbra is bizonyos szélsőséges körülmények között kell fizetni:
Kémiai stabilitás magas hőmérsékleten: Bár maga a PTFE magas hőmérsékleti ellenállással rendelkezik (általában 260 ° C -ig), felgyorsíthatja az anyag öregedését, ha bizonyos kémiai tápközegekkel érintkezik magas hőmérsékleten. Például magas hőmérsékleten, erős sav- vagy erős alkáli környezetben az anyag kiszolgálási élettartama lerövidülhető.
Konkrét kémiai közegek: A PTFE gyenge toleranciával rendelkezik bizonyos specifikus kémiai táptalajokkal szemben (például fluorid, olvadt lúgos fém). Ezekben a különleges környezetekben a 9900/9900N anyagok további védelmi intézkedéseket vagy alternatív anyagokat igényelhetnek.
A mechanikai stressz hatása: A kémiai közegek környezetében a mechanikai feszültség (például a karima előterhelése, a termikus tágulási feszültség) felgyorsíthatja az anyag kopását vagy deformációját, ezáltal befolyásolva a tömítést.
5. Gyakorlati alkalmazási javaslatok
A 9900/9900N anyagok legjobb teljesítményének biztosítása érdekében a kémiai adathordozók pecsétjében a következő intézkedések ajánlottak:
Média -kompatibilitási teszt: A tényleges alkalmazás előtt ajánlott a média -kompatibilitási teszt elvégzése a 9900/9900N anyagokon, hogy megerősítsék azok alkalmazhatóságát meghatározott kémiai környezetben.
Optimalizálja a telepítési folyamatot: Győződjön meg arról, hogy a tömítés telepítése során az előterhelt erő egyenletes és megfelelő, kerülje a túlzott tömörítést vagy meglazítást, és csökkentse a mechanikai feszültségnek az anyagra gyakorolt hatását.
Rendszeres ellenőrzés és karbantartás: Használat közben rendszeresen ellenőrizze a tömítés tömítési teljesítményét, haladéktalanul észlelje és cserélje ki a sérült tömítéseket a berendezés biztonságos működésének biztosítása érdekében.