Graphit mirigy csomagolás: A magas hőmérsékletű tömítés és a folyadékvezérlés magja

A grafitmirigy csomagolásának fontosságát és alkalmazása

Grafitmirigy csomagolás nélkülözhetetlen tömítőanyag a modern iparban. Nagyon tisztított, rugalmas grafitszálakból készült, kiváló ellenállást kínál a magas hőmérsékletekkel, a magas nyomásgal és a kémiai korrózióval, valamint az önmegkenő tulajdonságokkal együtt. Ezek az egyedi jellemzők teszik ki, hogy pótolhatatlan választás legyen a szélsőséges működési körülmények között.

Miért olyan fontos a grafitmirigy csomagolása?

1. Kiváló hőmérsékleti ellenállás:

Grafitmirigy csomagolás stabilan működik a széles hőmérsékleti tartományon. Oxidatív környezetben képes ellenállni a folyamatos, magas hőmérsékleteknek, akár 450 ° C-ig, és hőmérsékleti határértéke nem oxidatív környezetben elérheti az 1200 ° C-ot. Ez kiváló előadóművészvé teszi a magas hőmérsékletű szelepek és szivattyúk, például acél, petrolkémiai anyagok és energiatermelés lezárásához.

2. Erős nyomás és korrózióállóság:

A hőmérsékleti ellenállás mellett, Grafitmirigy csomagolás A magas nyomás ellen is képes ellenállni, akár 25 MPa nyomásállósági tartományban. A grafit stabil kémiai szerkezetének köszönhetően hatékonyan ellenzi a legtöbb sav, lúg és szerves oldószer erózióját (az erős oxidáló savak kivételével), biztosítva a hosszú távú hatékony tömítést a kemény kémiai környezetben.

3. önmegtakarító tulajdonságok:

Grafitmirigy csomagolás Jó önmegtakarító tulajdonságai vannak, amelyek jelentősen csökkentik a súrlódást a tengely vagy a szelep szárával, csökkentik a nyomatékot, minimalizálják a kopást, és így meghosszabbítják a berendezések élettartamát, miközben csökkentik a karbantartási költségeket.

A grafitmirigy csomagolási alkalmazások áttekintése

Grafitmirigy csomagolás széles körben használják különféle kritikus ipari berendezésekben a folyadék vagy gázszivárgás megelőzésére, biztosítva a termelés biztonságát és hatékonyságát.

Ezekben az alkalmazásokban, Grafitmirigy csomagolás Hatékonyan megakadályozza a káros gázok (például gőz, füstgáz) és a folyadékok (például korrozív savak, olajok) szivárgását, a környezet védelmét, a munkavállalók biztonságának biztosítása és a stabil berendezések garantálásának garantálását. Ez nem csak egy egyszerű tömítőanyag, hanem a folyadékkezelés és az ipari biztonság alapvető garanciája.

Mi a rugalmas grafit csomagolás?

Rugalmas grafitcsomagolás , mint egy fejlett tömítőanyag, a Grafitmirigy csomagolás család. Alapvető előnye egyedülálló anyagszerkezetében és kivételes rugalmasságában rejlik, amelyek lehetővé teszik, hogy megbízható tömítést biztosítson a különféle igényes ipari környezetben.

A rugalmas grafitcsomagolás anyagai és felépítése

Ellentétben a hagyományos fonott rostcsomagolással, Rugalmas grafitcsomagolás elsősorban erősen tisztított rugalmas grafitfóliából készül. Ezeket a grafitfóliákat speciális fonási vagy kanyargási technikákkal dolgozják fel, hogy nagy sűrűségű csomagolási struktúrát képezzenek. Ez az anyag és a folyamat számos kulcsfontosságú jellemzőt ad neki:

• Nagy tisztaságú grafit : Általában a grafit tisztasága meghaladja a 99%-ot, ami biztosítja, hogy kémiailag stabil maradjon magas hőmérsékleten, és fenntartja a következetes fizikai tulajdonságokat.
• Rugalmasság : A "rugalmas" a legjelentősebb tulajdonsága. Ez lehetővé teszi, hogy a csomagolás jobban megfeleljen a tengely vagy a szelep szárának kisebb szabálytalanságainak, szigorúbb és hatékonyabb pecséttel.
• Nagy sűrűség : A speciális zsinór vagy tekercselési módszer sokkal nagyobb sűrűséggel jár, mint a szokásos szálas csomagolás, amely hatékonyan csökkenti a média permeációját és javítja a tömítést.

A rugalmas grafit csomagolás teljesítményének előnyei

Rugalmas grafitcsomagolás széles körben használják a magas hőmérsékleten, nagynyomású és erősen korrozív körülmények között annak jelentős teljesítményének előnyei miatt. Itt található egy paraméter -összehasonlítás a hagyományos azbesztcsomagolással:

Rugalmas grafitcsomagolás , kiemelkedő hőstabilitással, kémiai ellenállással és az önmegtakarító tulajdonságokkal kiváló tömítőoldatot biztosít a szelepek, szivattyúk és különféle statikus berendezések számára. Nemcsak ellenáll a szélsőséges munkakörnyezetnek, hanem hosszú távú gazdasági előnyöket is nyújt az ipari termelésben azáltal, hogy csökkenti a berendezések kopási és karbantartási költségeit.

A grafitcsomagoló tömítések kulcsfontosságú technológiái

Grafit csomagoló tömítések az ipari folyadék -szabályozás kritikus technológiája. Használják a kompressziós tulajdonságokat Grafitmirigy csomagolás A berendezés tölteléken belül egy hatékony pecsét létrehozásához, amely megakadályozza a folyadék vagy a gázszivárgást. A megbízható és tartós pecsét elérése érdekében elengedhetetlen a következő kulcsfontosságú műszaki pontok elsajátítása.

1. Működési elv: A kompresszió és a műanyag deformáció

A Grafitcsomagoló tömítés külső nyomás, például a csomagoló mirigy csavarjainak felhasználása a sugárirányú tömörítéshez Grafitmirigy csomagolás A töltelékbe. A grafit egyedi plaszticitása miatt a csomagolás befelé és kifelé terjed a kompressziós erő alatt, szorosan tapadva a berendezés tengelyének vagy szelepszárának felületéhez, valamint a töltelék belső falához.

• Sugárirányú tágulás : A kompressziós erő okozza a Grafitmirigy csomagolás Bővítéshez, a tengely és a töltelék közötti apró rés kitöltése érdekében.
• Tengelyirányú tömörítés : A csomagolás szorosan tömörítve van, és szilárd tömítőgyűrűt képez, amely hatékonyan blokkolja a folyadék szivárgását.

2. A tömítést befolyásoló kulcsfontosságú tényezők

A Grafitcsomagoló tömítés nemcsak az anyag határozza meg; A telepítés és az operatív paraméterek szintén kritikusak.

• Megszabadító erő : A csomagoló mirigyre alkalmazott előzetes meghosszabbító erő az első lépés a hatékony pecsét létrehozásában. A túl kevés erő nem engedi, hogy a csomagolás megfelelően bővüljön, ami szivárgáshoz vezet. A túl sok erő növeli a súrlódást, ami a tengelyen vagy a szelep szárán kopást okoz, és potenciálisan károsíthatja magát a csomagolást.
• Telepítési módszer : A helyes telepítés kulcsfontosságú a sikerhez. Grafitmirigy csomagolás általában gyűrűkre vágják egy 45 fokos átlós vágással, és egyszerre egy gyűrűvel nyomják be a töltelékbe. Minden gyűrűnek szorosan illeszkednie kell rések nélkül, hogy biztosítsa a pecsét integritását.
• Felszerelés pontossága : A berendezés tengelyének vagy szelepszárának felületének felületének és koncentrikussága közvetlen hatással van a tömítés hatására. Minél simább a felület, annál alacsonyabb a súrlódás és annál jobb a tömítési teljesítmény.

3. Általános hibák és hibaelhárítás

Bár Grafitcsomagoló tömítéss Nagyon megbízhatóak, néhány gyakori kérdés továbbra is felmerülhet a gyakorlati alkalmazásokban.

Ezen kulcsfontosságú technológiák elsajátításával maximalizálhatja az előnyeit Grafitmirigy csomagolás Seals és biztosítsa az ipari berendezések hosszú távú, hatékony és biztonságos működését.

Grafitmirigy csomagolási ár és költség-haszon elemzés

A Grafitmirigy csomagolás Price nem az egyetlen kritérium a vásárlási döntésekhez. Az ipari alkalmazásokban a hangsúlynak a kezdeti beszerzési költségektől a hosszú távú átfogó költséghatékonyságig kell váltania. Látszólag drága Grafitmirigy csomagolás A termék magasabb általános költség-haszonnal járhat, ha hosszabb élettartamhoz, kevesebb karbantartási ciklushoz és nagyobb berendezések hatékonyságához vezet.

A grafitmirigy csomagolásának árát befolyásoló kulcsfontosságú tényezők

A pricing of Grafitmirigy csomagolás több tényező befolyásolja, amelyek közvetlenül meghatározzák annak teljesítményét és megbízhatóságát:

• Grafit tisztaság : A grafit tisztaság egy alapvető tényező, amely meghatározza a teljesítményét Grafitmirigy csomagolás - A nagy tisztaságú grafit (általában> 99% tisztaság) jobb hőmérsékleten és kémiai korrózióállósággal rendelkezik, de termelési költsége is magasabb.
• Fonási folyamat és szerkezet : Az összetett fonási folyamatok, például a többszálú átlós fonás, nagyobb sűrűségű és jobb szerkezeti stabilitást biztosíthatnak, ezáltal javítva a tömítést és a szolgáltatási élettartamot, de ez növeli a gyártási költségeket.
• Méret és specifikációk : Az ára Grafitmirigy csomagolás A különböző méretű és keresztmetszeti alakzatoktól függ. Például a nagy szivattyúkhoz vagy szelepekhez használt csomagolás több anyagot igényel, tehát az ár természetesen magasabb.
• Megerősítő anyagok : Néhány Grafitmirigy csomagolás A termékeket olyan megerősítő anyagokkal fejlesztik, mint a szénszálak vagy a rozsdamentes acél huzalok, hogy javítsák a kompressziós és az extrudusellenes képességeket. Ezek a megerősítő anyagok közvetlenül befolyásolják a végtermék árát.

A grafitmirigy csomagolásának költség-haszon elemzése

Az érték értékelésekor Grafitmirigy csomagolás , nem csak a kezdeti árat kell megvizsgálnunk, hanem átfogó költség-haszon elemzést is végeznünk. Itt van egy paraméter-összehasonlítás a jó minőségű Grafitmirigy csomagolás és olcsó alternatívák hosszú távú használat során:

Ahogy a táblázat mutatja, míg a kezdeti beruházás kiváló minőségű grafit mirigy csomagolás magasabb, hosszú távú előnyei egyértelműek. A berendezések leállási idejének, a karbantartási költségeknek és az energiafogyasztásnak a csökkentésével a termék életciklusának teljes költsége jóval alacsonyabb, mint az olcsó, de instabil termékeké.

Arefore, when selecting Grafitmirigy csomagolás A kritikus felszerelések számára a kiváló minőségű termékbe történő befektetés nemcsak bölcs gazdasági döntés, hanem fontos intézkedés a termelés biztonságának és hatékonyságának biztosítása érdekében.

Magas hőmérsékletű csomagolóanyagok kiválasztása és kihívásai

Az ipari termelés során sok berendezésnek rendkívül magas hőmérsékleten kell működnie, ami szigorú követelményeket támaszt a tömítőanyagokra. Egy megfelelő választás Magas hőmérsékletű csomagolóanyag Alapvető fontosságú, mivel közvetlenül befolyásolja a berendezések biztonságát, a stabil működést és a karbantartási költségeket. A különféle magas hőmérsékletű tömítőanyagok között, Grafitmirigy csomagolás Az egyedi tulajdonságai miatt kiemelkedik, de alkalmazásának bizonyos kihívásokkal is szembesül.

A magas hőmérsékletű csomagolóanyagok kiválasztásának kritériumai

Amikor a Magas hőmérsékletű csomagolóanyag , Számos kulcsfontosságú tényezőt kell figyelembe venni:

1. Hőmérsékleti ellenállás : Ez a legalapvetőbb követelmény. A csomagolóanyagnak meg kell őriznie fizikai és kémiai stabilitását a tényleges működési hőmérsékleten bomlás, edzés vagy olvadás nélkül.
2. Nyomásállóság : A magas hőmérsékleti körülményeket gyakran nagy nyomás kíséri, tehát a csomagolásnak kiváló ellenállással kell rendelkeznie az extrudálással és a nyomásgal.
3. Korrózióállóság : A magas hőmérsékletű folyadékok gyakran korrozív. A választott csomagolóanyagnak képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a munkaerő -tápközeg kémiai támadásának.
4. Armal Conductivity : A jó hővezető képesség elősegíti a hőt a súrlódási területről, megakadályozva a helyi túlmelegedést és a tengelyt és a csomagolást.
5. Önbizalom : Magas hőmérsékletű környezetben a külső kenőanyagok könnyen meghibásodhatnak. A jó önbaszító tulajdonságokkal való csomagolás hatékonyan csökkenti a súrlódást, a nyomatékot és a kopást.

A grafitmirigy csomagolásának összehasonlítása más magas hőmérsékletű anyagokkal

Grafitmirigy csomagolás kivételesen jól teljesít e kritériumok ellen. Itt van egy összehasonlítás néhány hagyományos, magas hőmérsékletű tömítőanyaggal:

Kihívások és megoldások

Bár Grafitmirigy csomagolás ideális Magas hőmérsékletű csomagolóanyag , a gyakorlati alkalmazásokban kihívásokkal is szembesül:

• Erős oxidatív környezet : Magas hőmérsékletű, nagynyomású és erősen oxidatív közegekben (például bizonyos koncentrált nitrogén vagy krómsavak) a grafit anyag oxidálódhat, befolyásolva a tömítést.
• Megoldás : Ilyen körülményekért a Grafitmirigy csomagolás Hozzáadott antioxidáns szerekkel használhatók, vagy fokozott típusú, nagyobb kémiai ellenállású, például szénszál vagy rozsdamentes acél huzal-megerősített csomagolás.

• Telepítési és tömörítési erő : A helytelen telepítés és a túlzott kompressziós erő károsíthatja a Grafitmirigy csomagolás , ami pecsét meghibásodásához vagy a berendezések kopásához vezet.
• Megoldás : Kövesse a gyártó telepítési utasításait, és használjon nyomatékkulcsot a kompressziós erők ellenőrzéséhez, biztosítva, hogy az az ajánlott tartományon belül maradjon.

Ha alaposan megérti ezeket a kihívásokat és elfogadja a megfelelő megoldásokat, teljes mértékben kihasználhatja a kiváló teljesítményt Grafitmirigy csomagolás és biztosítsa a berendezések hosszú távú, megbízható működését extrém, magas hőmérsékletű környezetben.

Tűzszivattyú szelepcsomagoló mirigyek szénszálas grafitmirigy csomagolás

Szivattyúcsomagolás -kiválasztási útmutató

A jog kiválasztása csomagolás A szivattyú számára elengedhetetlen a hatékony és biztonságos működésének biztosításához. A helyes Szivattyúcsomagolás választék Jelentősen csökkentheti a szivárgást, az alacsonyabb energiafogyasztást és meghosszabbíthatja a berendezések élettartamát. És Grafitmirigy csomagolás , kiváló teljesítményével létfontosságú szerepet játszik a szivattyú tömítés területén. Ez az útmutató szakmai tanácsokat nyújt a jog kiválasztásához Grafitmirigy csomagolás különböző működési feltételekhez.

1. Határozza meg a szivattyú működési feltételeit

Mielőtt kiválasztaná Grafitmirigy csomagolás , átfogóan meg kell értenie a szivattyú munkakörnyezetét. Íme néhány kulcsfontosságú paraméter, amelyet figyelembe kell venni:

• Folyékony közeg : Víz, olaj, vegyi anyag vagy iszap? Ez meghatározza a csomagolás korrózióját és kopásállóságát.
• Hőmérséklet : A közeg hőmérsékleti tartománya, különösen a maximális hőmérséklet. Ez közvetlenül befolyásolja a csomagolás hőmérsékleti ellenállását.
• Nyomás : A szivattyú belső nyomása. A csomagolásnak képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon annak extrudálása nélkül.
• Tengelysebesség : A szivattyú tengelyének forgási sebessége. A nagysebességű működés több hőt generál, jobb hővezetőképességet és önmegtakarító tulajdonságokat igényel a csomagolásból.

2.

Különböző munkakörülmények alapján, Grafitmirigy csomagolás Különböző megerősített struktúrák lehetnek, hogy megfeleljenek a konkrét igényeknek.

3. Megoldások a szivattyúcsomagolási problémákra

A gyakorlatban különféle kérdések merülhetnek fel. Íme néhány ajánlás a gyakori problémákra:

• Szivárgási problémák : Ha a szivárgás túlzott, akkor ennek oka lehet, hogy nem megfelelő csomagolás előzetes meghökkentő erő vagy nem megfelelő telepítés. Fokozatosan meg kell húznia a mirigycsavarokat, és figyelje meg a szivárgási sebességet, amíg el nem éri az elfogadható tartományt. Ha a szivárgás továbbra is fennáll, akkor a csomagolást viselhetik, vagy rossz típusú lehet.
• Túlmelegedő kérdések : A csomagolást általában a túlzott előzetes meghökkentő erő vagy a tengely és a csomagolás közötti nagy súrlódás okozza. Megfelelően lazíthatja a mirigycsavarokat, vagy megfontolhatja a Grafitmirigy csomagolás jobb, önmegtakarító tulajdonságokkal. A nagysebességű szivattyúkhoz elengedhetetlen a jó hűtőrendszer.
• Viseljen problémákat : A tengely kopását a nem megfelelő csomagolás kiválasztása (például a nagy súrlódási együtthatóval történő csomagolás használata) vagy a csomagolásban lévő kemény szennyeződések jelenléte okozhatja. Ebben az esetben újra értékelje újra a munkakörülményeket, és válasszon egy tengelybarátabb Tiszta rugalmas grafit mirigy csomagolás vagy egy megfelelően öblített szénszál-erősített típusú.

A szivattyú működési paramétereinek mély megértésével és a Grafitmirigy csomagolás , szakembert készíthet Szivattyúcsomagolás választék , ezáltal biztosítva a berendezések hatékony, megbízható és gazdaságos működését.

A grafitmirigy -csomagolás jövőbeli fejlesztésének kilátásai

Érett tömítő technológiaként, Grafitmirigy csomagolás nem stagnált. A növekvő ipari igény a magasabb teljesítmény iránt, a nagyobb környezetbarátság és a több intelligencia, Grafitmirigy csomagolás több kulcsfontosságú irányba fejlődik. Ezek a trendek nemcsak javítják teljesítményét a hagyományos területeken, hanem új alkalmazási területeket is megnyitnak.

1. Új kompozit anyagok és nanotechnológia integrálása

Jövőbeli Grafitmirigy csomagolás már nem lesz egyetlen grafit anyag. Integrálja a fejlettebb kompozit anyagokat és a nanotechnológiát, hogy kezelje az aktuális alkalmazási fájdalompontokat.

• Nano-továbbfejlesztett grafitcsomagolás : A nanomatermékek, például a szén nanocsövek vagy a grafén beágyazásával a grafitmátrixba, a csomagolás mechanikai szilárdsága, kopásállóság és hővezető képessége jelentősen javulhat. Ez lehetővé teszi, hogy a csomagolás jobban teljesítsen magasabb nyomás és sebesség körülmények között.
• Intelligens kompozit csomagolás : A mikro-érzékelők, a jövő beépítésével Grafitmirigy csomagolás valós időben képes figyelni saját kopását, hőmérsékletét és szivárgását. Ezek az adatok továbbíthatók egy vezérlőközpontba a tárgyak internete (IoT) technológiáján keresztül, lehetővé téve a prediktív karbantartást és a reaktív és a proaktív menedzsment felé való áttérést.

2. Környezetvédelem és fenntartható fejlődés

Az egyre szigorúbb globális környezetvédelmi előírásokkal a jövőbeni fejlesztés Grafitmirigy csomagolás inkább a környezeti teljesítményére összpontosít az egész életciklusában.

• Halogénmentes és alacsony kibocsátású képletek : Jövő Grafitmirigy csomagolás szigorúbb folyamatok felhasználásával állítják elő annak biztosítása érdekében, hogy ne tartalmaz-e halogéneket vagy más káros anyagokat, megakadályozva a mérgező gázok kialakulását a magas hőmérsékletű bomláskor.
• Újrahasznosítható és újrafelhasználható : A kutatás az újrahasznosítható fejlesztésnek szentelhető Grafitmirigy csomagolás termékek a hulladék környezeti hatásainak csökkentésére. Ez összhangban áll a körkörös gazdaság fogalmával, és csökkentheti a hosszú távú működési költségeket is.

3. További áttörések a teljesítményparaméterekben

Új anyagok és folyamatok alkalmazásával a jövő paraméterei Grafitmirigy csomagolás tovább javul. Itt található a jövőben elérhető teljesítmény -paraméterek összehasonlítása a jelenlegi mainstream termékekkel:

Összefoglalva: a jövőbeli fejlesztés Grafitmirigy csomagolás Az anyagtudomány innovációjára, az intelligens technológiák integrációjára és a magasabb környezetvédelmi előírásokra összpontosít. Ezek az előrelépések szélsőséges körülmények között kiemelkedőbbé teszik teljesítményét, miközben biztonságosabb, hatékonyabb és fenntarthatóbb tömítő megoldásokat biztosítanak az ipar számára.

Gyakran feltett kérdések (GYIK)

1.

Grafitmirigy csomagolás kiváló teljesítménye miatt a magas hőmérsékleten történő tömítés legfontosabb választása. Ellenáll a nem oxidatív magas hőmérsékleteknek 1200 ° C-ig, és kiválóan ellenáll a magas nyomásnak és a kémiai korróziónak. Belső önblebbi tulajdonságai jelentősen csökkentik a súrlódást és a kopást, meghosszabbítva a berendezések élettartamát. Cégünk, Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. , a csúcskategóriás márkánkon keresztül Nofstein , a kiváló minőségű tömítő megoldások biztosítására szakosodott. Fejlett anyagokat és gyártási folyamatokat használunk a grafitmirigy csomagolás A termékek kielégítik a különféle iparágak tömítési igényeit kemény, magas hőmérsékleti körülmények között, biztosítva a berendezések biztonságát és a stabil működést.

2. Hogyan biztosíthatom az optimális teljesítmény- és szolgáltatási élettartamot a grafitcsomagolási tömítésekhez?

A legjobb tömítő hatás elérése érdekében a helyes telepítés és a kiválasztás döntő jelentőségű. Először ki kell választania a megfelelő típusú grafitmirigy csomagolás A szivattyú működési körülményei (például a folyadék közepes, hőmérsékleti, nyomás és tengelysebesség) alapján. A telepítés során ügyeljen arra, hogy az előzetes erőforrás megfelelő legyen, hogy elkerülje a túlmelegedést és a túlzott szorosságtól való kopást. Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. egy nagyszabású, átfogó tömítő technológiai vállalkozás. Nemcsak különféle típusú tömítőtermékeket kutatunk és gyártunk, hanem teljes minőségirányítási és megfigyelő rendszerrel is rendelkezünk. Termékeink több szigorú tesztet tettek, és partnerünk a nemzetközileg elismert márkákkal, mint például a Garlock és a Flexitallic, hogy professzionális kiválasztási tanácsokat és technikai támogatást nyújtsunk Önnek, biztosítva az Ön grafitmirigy csomagolás A tömítő rendszer a legjobban teljesít.

3. Melyek a Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. grafitmirigy -csomagolási termékeinek egyedi előnyei?

A 2004 -ben alapított profi társaságként, Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. elkötelezett a kiváló minőségű tömítő termékek kutatásának és előállításának. A miénk Nofstein A márka a technológiai innovációra összpontosít, folyamatosan új tömítési anyagokat fejlesztve a piaci igények kielégítése érdekében. A miénk grafitmirigy csomagolás A termékek nemcsak ellenállnak a magas hőmérsékletnek és a nyomásnak, hanem kiváló önmegkenő és hővezető képességgel is rendelkeznek, hatékonyan csökkentve a berendezések működési energiafogyasztási és karbantartási költségeit. Termékeink megkapták a CCS osztályozási társaság minőségi rendszerének azonosítását, elfogadták a CIT környezetvédelmi tesztjét és több nemzeti nem fémes tesztet, igazolva kiemelkedő minőségüket és megbízhatóságukat. Az ipari tapasztalatokkal és a műszaki szakértelemmel teljes tömítési megoldásokat kínálunk a különféle iparágak számára, beleértve a hajózást, az energiát, a vas- és acélot, valamint a vegyi anyagokat.